blog

Jan 23, 2024

Todos os olhos sobre isso: ENGEL discute como a solução integrada pode aumentar a eficiência

18 de agosto de 2022 13:01 Conectado a uma sala limpa, Aptar Radolfzell produz um

18 de agosto de 2022

13:01

Conectado a uma sala limpa, o Aptar Radolfzell produz um inovador sistema de dosagem múltipla para administração de colírios. O sistema de dosagem é selado microbiologicamente e não requer conservantes. Na produção, alta precisão precisa ser combinada com eficiência. Para a produção em série, a ENGEL forneceu duas novas células de produção, cada uma composta por máquinas de moldagem por injeção e-victory e robôs articulados easix integrados.

Só na Alemanha, milhões de aplicadores de colírios são usados. Os sintomas para os quais medicamentos líquidos são pingados nos olhos dos pacientes são múltiplos. O que todos os colírios tinham em comum era o contato inevitável com bactérias após a abertura. Os sistemas comumente vistos no mercado são, portanto, frequentemente aplicadores individuais cujo conteúdo só pode ser usado por algumas horas após a abertura. A Aptar Radolfzell, empresa do Aptar Group Inc., produz uma alternativa sustentável: um sistema de dosagem multiuso com frascos de 5 e 10 ml. Como um sistema independente, fornece a proteção necessária contra a contaminação microbiológica que evita de forma confiável a expiração prematura do medicamento. "Nosso aplicador entrega o medicamento gota a gota e é livre de conservantes. Esse é o valor agregado do sistema", resume Ingo Korherr, gerente de produção da Aptar Pharma. "As vantagens aqui são que não é uma aplicação pontual, não é ecológica e gera muitos resíduos. O sistema de dosagem múltipla pode ser usado por várias semanas e é mais ergonômico para aplicar ao mesmo tempo", acrescenta Ralf Fichtner, gerente local da Aptar Pharma em Eigeltingen, no sul da Alemanha.

Na oftalmologia, uma das linhas de produtos do Grupo Aptar, a estratégia de fabricação própria de todas as peças plásticas foi implementada com sucesso. Isso foi amplamente alcançado com os sistemas de fabricação da ENGEL.

A unidade de fixação sem barra de ligação garante uma moldagem de alta precisão

O dispensador de compressão oftálmica (OSD) consiste em um total de sete peças plásticas com diferentes graus de complexidade e uma peça metálica. Para produzir o aplicador e os pinos de spray, o capital foi investido em duas novas células de produção para o local de Eigeltingen; este é o segundo local de produção da Aptar Radolfzell, além de Radolfzell.

O aplicador com diâmetro de 15 milímetros é produzido em polipropileno (PP) em um molde de 32 cavidades equipado com câmara quente parcial em uma máquina de moldagem por injeção ENGEL e-victory 740/220 com força de fechamento de 220 toneladas. O peso total do disparo é de 30,5 gramas. Uma ENGEL e-victory 50/90 com uma força de fechamento de 90 toneladas produz o pino de pulverização de TPE com um peso total de injeção de 1,97 gramas em um molde de canal quente completo de 16 cavidades. Ambas as partes são portadoras do produto, ou seja, entram em contato com o medicamento. Tendo em vista a pureza microbiológica, ambas as células de produção foram encapsuladas em unidades de produção compatíveis com salas limpas em conformidade com os requisitos ISO 7. Outras máquinas injetoras da ENGEL com uma configuração idêntica operam na sala cinza.

Onde as peças de plástico são altamente filigranas, complexas ao mesmo tempo e também são produzidas em um molde de várias cavidades, as máquinas de moldagem por injeção híbridas e-victory com uma unidade de injeção elétrica e unidade de fixação servo-hidráulica geralmente oferecem benefícios. A razão para isso é a unidade de fixação sem barra de ligação, que oferece espaço suficiente para grandes moldes de várias cavidades, mesmo em máquinas com forças de fixação comparativamente baixas. O excelente paralelismo das placas de montagem do molde também é mantido durante o aumento da força de fixação e injeção. Os divisores de força patenteados distribuem a força de fixação uniformemente pelas placas de montagem do molde, garantindo precisão de moldagem consistentemente alta em todas as cavidades. Esses foram os fatores que inclinaram a balança na Aptar em favor dos gastos de capital em máquinas da série e-victory. Como acrescenta o representante de vendas da ENGEL, Jürgen Fridrich: "O que era necessário desde o início era uma repetibilidade muito alta, tiro por tiro e disponibilidade muito alta de toda a célula de produção em cada caso."