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May 14, 2023

Engel e Kurz fazem parceria para revolucionar exteriores automotivos

Postado pela equipe | 23 de setembro de 2022 Quando alguém considera o veículo de amanhã, nós

Postado pela equipe | 23 de setembro de 2022

Quando pensamos no veículo de amanhã, imaginamos um design de marca exterior futurista, efeitos de iluminação 3D e funções inteligentes, mesmo no exterior. Tudo isso já é possível hoje, como o especialista em filmes finos Leonhard Kurz demonstrará em breve em cooperação com o fabricante de máquinas de moldagem por injeção Engel. Eles reuniram seus conhecimentos e apresentarão um conceito de design à prova de futuro para áreas traseiras de veículos na K 2022 em Düsseldorf, Alemanha, de 19 a 26 de outubro.

Uma nova tecnologia de máquina e processo que permite o uso de uma mistura de material 2K foi desenvolvida em conjunto com a Schöfer, subsidiária da Kurz.

O termo 2K significa "moldagem por injeção de componente duplo com tecnologia de decoração no molde (IMD)". Dois plásticos diferentes são usados ​​— acrilonitrila butadieno estireno/policarbonato (ABS/PC) e polimetilmetacrilato termoplástico transparente (PMMA). "Esta mistura especial de materiais nos permite, por exemplo, fornecer retroiluminação com separação de luz direcionada, sem qualquer difusão de luz indesejável. Esta é a resposta pronta para série aos requisitos do mercado em termos de tecnologia multicomponente", explica Martin Hahn, Diretor de Aplicação, Tecnologia e Inovação no negócio de decoração de plástico de Leonhard Kurz. "E o melhor de tudo, graças à nossa cuidadosa escolha de materiais, os componentes podem ser posteriormente reciclados mecanicamente juntos. Isso significa que eles podem ser reutilizados como um reciclado pós-industrial."

A complexa aplicação técnica é baseada na tecnologia de ponta "spin stack mold" da Schöfer, que é adequada para a produção de componentes prontos para instalação em grandes dimensões. Ele permite o uso da tecnologia IMD em combinação com a mistura de materiais 2K, permitindo a implementação de geometrias e estruturas de componentes tridimensionais para efeitos de luz 3D e barreiras de luz em uma única etapa. Os fabricantes se beneficiam da complexidade de produção reduzida que elimina a necessidade de estampagem profunda, puncionamento ou empilhamento.

Kurz e Engel demonstrarão esse processo na K 2022 no estande da Kurz (A19 no pavilhão 5), onde uma máquina Engel moldará tampas traseiras. Este componente combina harmoniosamente design e funcionalidade, diz Kurz. A superfície conectada impressiona com sua decoração perfeita, iluminação de fundo e efeitos de iluminação 3D. "Isso significa que a tampa traseira também facilita a comunicação com outros usuários da estrada", explica Hahn. "Outros destaques são revelados apenas em uma segunda olhada. A possível integração da operação de toque oferece, por exemplo, a ativação de um indicador de nível de carga Shy Tech para carros elétricos. O componente também é permeável a ondas de radar e suporta os mais recentes sistemas de assistência ao motorista , até a direção autônoma."

Graças à produção one-shot avançada, todos os processos podem ser implementados em uma única etapa de trabalho. "Isto é possível graças à combinação de moldagem por injeção, IMD e tecnologia de pastilhas de alta qualidade da Schöfer. Para os fabricantes, isso significa produção eficiente em termos de tempo e custo, ao mesmo tempo em que reduz as emissões de CO2", explica Hahn.

Ele continua: "Nosso objetivo para o futuro é desenvolver uma plataforma de produção para nossos clientes que possa ser adaptada individualmente para diferentes requisitos de projeto. Este ano, estamos demonstrando o desenvolvimento de nossa tecnologia IMD Decopur, que Kurz introduziu em 2019. Esta plataforma nos permite combinar a tecnologia termoplástica 2K com Decopur. Isso não apenas abre diferentes possibilidades de combinação, mas também oferece eficiência de fabricação inteligente com baixo consumo de energia."

A máquina duo 1300 Combi M da Engel é adequada para a aplicação em questão. "Para permitir o uso da tecnologia de corte multi-arestas, o duo 1300 Combi M tem uma segunda unidade de injeção móvel na placa de fixação móvel. As metades centrais do molde são giradas usando uma mesa giratória horizontal com uma placa adaptadora vertical", explica Michael Fischer , chefe de tecnologias de desenvolvimento de negócios da Engel. "O robô articulado da série Engel easix KR120 cuida da desmoldagem e apoia a etapa de decoração antecipadamente com o espelho de aquecimento instalado adicionalmente. Coordenamos de maneira ideal todos os componentes, incluindo a integração da tecnologia de controle de temperatura Engel, para tornar a produção tão eficiente quanto possível."