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Jun 04, 2023

Husky fortalece o negócio de PET Tooling

Clara Goldsberry | 10 de novembro de 2017 Husky Injection Molding Systems (Bolton, ON,

Clara Goldsberry | 10 de novembro de 2017

A Husky Injection Molding Systems (Bolton, ON, Canadá) anunciou investimentos significativos em seu negócio de ferramentas PET. Com a criação de uma equipe de ferramental dedicada, investimento focado em tecnologia e maior capacidade de entrega global, a Husky disse que está demonstrando seu compromisso em fornecer soluções que maximizem a eficiência durante toda a vida útil dos equipamentos de seus clientes.

"Como fornecedor OEM, a Husky sempre assumiu a responsabilidade de oferecer suporte aos nossos clientes durante todo o ciclo de vida de seus equipamentos. As mudanças estratégicas que implementamos em nossa organização PET Tooling estão ajudando a fortalecer nossa infra-estrutura global e ofertas de produtos", disse Thomas Bonhempi, Gerente Geral, Ferramental PET. "Estamos empenhados em maximizar o valor das ferramentas de nossos clientes e estamos desenvolvendo soluções cada vez mais flexíveis em torno de nossos equipamentos que aumentam o valor de todos os volumes de produção e aplicações de embalagem".

Um exemplo recente é a tecnologia de autolimpeza patenteada da Husky, que elimina centenas de horas de manutenção do molde por ano. Originalmente desenvolvida para HyPET HPP5, a tecnologia de autolimpeza agora está disponível para todas as plataformas HyPET.

O alinhamento de molde integrado da Husky é outro exemplo de como as mais recentes tecnologias HyPET HPP5 estão sendo aplicadas a plataformas legadas. O Alinhamento de Molde Integrado usa sensores estrategicamente posicionados para fornecer feedback de circuito fechado da célula de moldagem para o operador do sistema. O feedback resulta em vida útil prolongada do molde, redução dos intervalos regulares de manutenção e redução dos custos de manutenção.

Os corredores quentes Husky estão se beneficiando de avanços semelhantes. Um exemplo é a nova câmara quente Ultra G-PET projetada para substituir a antiga tecnologia de saia sólida. Ao implementar o projeto de câmara quente HyPET HPP5, os clientes se beneficiam de maior longevidade com um retorno atraente, disse Husky. A empresa também desenvolveu uma nova atualização de 96 e 128 cavidades para sistemas HyPET, permitindo que os clientes alcancem um aumento de mais de 30% na capacidade de produção.

Nos últimos três anos, a Husky fez investimentos estratégicos para melhorar ainda mais seus recursos globais de reforma e conversão que permitem à empresa agilizar a entrega, alcançar mais clientes, reduzir os prazos de entrega e fornecer as soluções de ferramentas mais eficazes. Além disso, para fornecer um suporte mais responsivo e ágil, a Husky estabeleceu recentemente uma equipe global dedicada e multifuncional de especialistas focada exclusivamente em atender às necessidades de ferramentas PET dos clientes. Isso ajudará a apoiar a crescente tendência do setor em direção a aplicações cada vez mais regionais com ciclos de vida mais curtos e volumes menores, exigindo soluções de ferramentas mais econômicas, mais rápidas para o mercado e com tempos de troca mais rápidos.

Isso é complementado por laboratórios de prototipagem localizados no Canadá, Luxemburgo e Xangai, auxiliando os clientes no desenvolvimento de novos projetos de pré-formas e tampas, disse Husky, acrescentando que isso garante que os projetos sejam personalizados para as necessidades específicas de cada aplicação exclusiva do cliente em termos de qualidade da pré-forma , desempenho do produto, peso da peça, flexibilidade do ferramental e tempo de ciclo.

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