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Jan 28, 2024

Custo de fabricação de moldagem por injeção

Compartilhe este artigo A moldagem por injeção é normalmente descrita como um custo-benefício

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A moldagem por injeção é normalmente descrita como um processo de fabricação econômico... ao solicitar grandes quantidades de peças.

A razão para isso é simples: com a moldagem por injeção, os custos iniciais de ferramentas são muito altos, enquanto os custos reais de moldagem de plástico são muito baixos, o que significa que o custo efetivo por unidade se torna menor quando mais unidades são necessárias.

Por exemplo, imagine que um molde de aço inoxidável para um carrinho de brinquedo custa $ 5.000, e cada carrinho de plástico feito com o molde custa $ 0,50. Nesse cenário, pedir 1x unidade do carro de brinquedo custaria $ 5.000,50, pedir 2x unidades custaria $ 5.001 e pedir 1.000x unidades custaria $ 5.500.

Em todos os cenários, o molde representa a maior parte do custo, portanto o custo total não varia muito.

No entanto, nesses três cenários, o custo efetivo por unidade varia muito:

Como você pode ver, há uma redução drástica no custo unitário quando a quantidade unitária aumenta, pois as unidades extras amortizam o alto custo do molde.

Encomendar mais unidades do carro de brincar representa claramente uma melhor relação qualidade/preço. (Na verdade, encomendar uma única unidade parece ser um desperdício colossal de dinheiro.)

Mas quão "grande" queremos dizer quando dizemos que a moldagem por injeção é adequada para grandes quantidades de peças? 100? 1.000? 10.000? Um milhão? Como uma empresa que decide entre vários processos de fabricação para um pedido de tamanho médio de protótipos ou peças de uso final, queremos saberem que ponto a moldagem por injeção se torna mais econômica do que as alternativascomo a impressão 3D.

E embora não exista uma fórmula simples para determinar o ponto em que a moldagem por injeção se torna mais econômica do que a impressão 3D, existem alguns fatores que podemos levar em consideração que nos ajudarão a tomar a decisão certa.

A 3ERP, especialista em moldagem por injeção e outros serviços de fabricação sob demanda, oferece conselhos sobre como escolher entre a impressão 3D de moldagem por injeção com base no tamanho do pedido necessário.

Para empresas que buscam a prototipagem completa ou a produção de peças plásticas, tanto a injeção quanto a impressão 3D podem parecer opções tentadoras, e pode parecer difícil avaliar os respectivos benefícios de cada uma.

No entanto, antes de entrar em cálculos precisos, vale a pena apontar algumas situações em que um processo de fabricação é claramente preferível ao outro.

Vamos começar com um cenário em que uma empresa precisa de um número muito pequeno de protótipos (talvez apenas um), e as propriedades materiais e estéticas do(s) protótipo(s) são de importância insignificante. Talvez a equipe interna de P&D simplesmente queira ver, vagamente, como uma caixa de plástico amarela fica em seu novo dispositivo eletrônico.

Nesse cenário, a impressão 3D seria a escolha obviamente preferível: seria significativamente mais barata e quaisquer deficiências técnicas no protótipo não importariam.

Como alternativa, imagine um cenário em que apenas um punhado de protótipos (talvez apenas um) seja necessário, mas a empresa esteja procurando lançar seu produto para um investidor, que precisa ser convencido de que a peça de uso final (a ser feita com injeção moldagem durante a produção em massa) funcionará adequadamente para a finalidade a que se destina.

Nesse cenário, embora a impressão 3D do protótipo possa ser mais barata, ainda pode valer a pena para a empresa criar um protótipo moldado por injeção para demonstrar a viabilidade de seu produto de uso final.

É difícil comparar os custos de moldagem por injeção e impressão 3D porque os processos são fundamentalmente diferentes – não apenas em termos de como funcionam, mas em como seus respectivos custos são determinados.

Em termos gerais, a moldagem por injeção é um processo com altos custos iniciais: os moldes de metal são caros de fazer e essa etapa preliminar pode ser um obstáculo intransponível para algumas pequenas empresas. No entanto, uma vez fabricado o molde, o custo de cada "tiro" injetado de plástico é muito baixo.