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Jun 04, 2023

Mantle mostra a crescente adoção de AM na moldagem por injeção

20 de fevereiro de 2023 Compartilhe em sua rede: Mantle, San Francisco, Califórnia,

20 de fevereiro de 2023

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A Mantle, San Francisco, Califórnia, EUA, destacou dois clientes recentes de moldagem por injeção que adotaram com sucesso sua tecnologia para automatizar seus processos de fabricação de ferramentas. A Nicolet Plastics e a Wetec Plastics atendem ao mercado de dispositivos médicos e implementarão a tecnologia da Mantle para reduzir o tempo e a mão-de-obra necessários para fabricar componentes de ferramentas de moldes de injeção precisos.

"Como moldador por injeção, a Mantle nos permite trazer a produção de ferramentas adicionais internamente e aumentar a complexidade das ferramentas e pastilhas que fabricamos. Vamos reduzir significativamente o tempo necessário para produzir ferramentas com qualidade de produção e poder iniciar a produção em semanas versus meses", afirmou Tony Cavalco, CEO da Nicolet Plastics CEO.

A Mantle usa sua tecnologia proprietária TrueShape - uma extrusão de material híbrido (MEX), CNC e processo baseado em sinterização. O sistema inclui sua máquina de Manufatura Aditiva P-200, construída sobre uma plataforma CNC, que integra construção e usinagem para produzir peças com a precisão e o acabamento superficial necessários para o ferramental. A máquina P-200 tem um volume de construção de 200 mm x 200 mm x 150 mm.

A Nicolet Plastics adotou a manufatura aditiva de metal da Mantle para produzir ferramentas de produção de aço em tempo de prototipagem e entregar peças moldadas aos clientes mais rapidamente. A empresa recentemente usou uma máquina AM da Mantle para produzir ferramentas de produção para o cliente Gamber-Johnson. Ao fabricar aditivamente três pastilhas, Nicolet reduziu o tempo do fabricante de ferramentas de 180 horas para 12,5 horas e reduziu o tempo para produzir as primeiras amostras de peças moldadas de seis para duas semanas. A Mantle produziu inserções que estavam 95% completas e exigiam apenas um acabamento menor antes do início da moldagem.

"Imprimimos as inserções e fizemos alguns ajustes finais aqui e ali, e conseguimos colocá-los na prensa e começar a moldar as peças com relativa rapidez", afirmou Eric Derner, engenheiro de aplicações da Nicolet Plastics. "Tínhamos apenas cerca de 10 horas de operações secundárias e ajustes finais que tínhamos que fazer. Nosso fabricante de ferramentas estava um pouco pessimista no início, mas quando cheguei naquela sexta-feira para perguntar como tudo correu, ele estava quase pulando para cima e para baixo para a alegria."

A Wetec Plastics Corporation é uma moldadora por injeção de plástico de serviço completo que adotou a tecnologia de Manufatura Aditiva da Mantle para aumentar sua capacidade de ferramentas sem contratar fabricantes de ferramentas. A tecnologia da Mantle permite que a empresa produza insertos de aço para ferramentas H13 entre 75 e 95% completos com o mínimo de tempo dos fabricantes de ferramentas da Westec.

Ao produzir o ferramental para um invólucro de diagnóstico médico, a tecnologia da Mantle permitiu que a Westec reduzisse o custo do ferramental pela metade, reduzindo o número de horas de operação ativa nas pastilhas de 40 para 10 horas. As ferramentas foram usadas para moldar o TPE.

"O ferramental é a base da nossa empresa", afirmou Tammy Barras, presidente da Wetec Plastics. "Sem ferramentas de qualidade, não podemos produzir peças de qualidade, mas está ficando cada vez mais difícil encontrar fabricantes de ferramentas de qualidade. Usando a tecnologia da Mantle, podemos concluir até 70% do trabalho e fazer com que nossos fabricantes de ferramentas cuidem das etapas especializadas que somente um ser humano pode fazer. Precisamos aproveitar essa nova tecnologia. Com a Mantle, podemos fornecer aos nossos clientes um serviço que eles não podem obter em nenhum outro lugar."

www.mantle3d.com

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