Netstal apresenta animal de estimação

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May 28, 2023

Netstal apresenta animal de estimação

11 de julho de 2022 11:05 Netstal apresentará o novo Pet-Line 3000, produzindo refrigerante

11 de julho de 2022

11:05

A Netstal apresentará a nova Pet-Line 3000, produzindo pré-formas de refrigerantes com rosca para tampas com amarração na Drinktec.

A Netstal apresentará pela primeira vez a nova linha Pet com entrada lateral para o público do comércio internacional como parte de uma exposição. O lançamento no mercado da nova série já ocorreu em 2020 com modelos de força de fechamento de 4000 kN ou moldes com até 128 cavidades. A Netstal ampliou o portfólio para incluir variantes com 3000 kN e está trazendo uma Pet-Line 3000-4000 para seu estande. O sistema é adequado para moldes com até 96 cavidades e impressiona com seu tempo de travamento a travamento particularmente rápido de apenas 1,9 segundos. "Nossa estratégia de reorganizar a situação do mercado no setor de sistemas de entrada lateral está valendo a pena. Com a nova Pet-Line, agora estamos conquistando significativamente mais novos clientes do que antes. O sistema convence os clientes com menores custos de fabricação por pré-forma. Para atingir mais grupos-alvo em breve, o modelo de 5000 kN já está em desenvolvimento", diz Renzo Davatz, CEO da Netstal e membro do Comitê Executivo do Grupo KraussMaffei.

Totalmente compatível, maior produtividade e menor consumo de energia

"No ambiente de produção, a nova Pet-Line foi comparada com máquinas similares de outros fabricantes. Moldes de 96 cavidades existentes e estações de resfriamento pós-molde foram usados ​​nos testes. O consumo de energia foi reduzido em 20-25% com o novo Ao mesmo tempo, o rendimento do material aumentou devido ao tempo de ciclo mais rápido. O cliente produziu mais pré-formas por unidade de tempo com custos de eletricidade significativamente menores", explica Stefan Kleinfeld, gerente de produto PET da Netstal. A considerável economia de energia é resultado de muitas inovações desenvolvidas e implementadas na Netstal. Além da última geração de acionamentos e inversores, a alavanca elétrica sem fuso de esferas e o controle adaptativo desempenham um papel fundamental. Graças aos controladores adaptativos, a máquina ajusta de forma independente os parâmetros do processo. "A Pet-Line aprende o peso da pinça de extração montada e otimiza automaticamente os perfis de acionamento para remoção rápida. Além disso, a máquina realiza uma estimativa independente do peso do molde montado e otimiza o tempo de movimento para movimentos ideais de abertura e fechamento. Como os acionamentos são sempre carregados igualmente no processo, um nível elevado de eficiência é alcançado e o rendimento de energia é maior", diz Stefan Kleinfeld.

A mais alta produtividade em todas as condições

Uma vez que a máquina realiza as otimizações automaticamente, apenas um mínimo de conhecimento é necessário na máquina de moldagem por injeção para uma produção ideal. Moldes e EOAT com chips RFID não são necessários. No entanto, esses moldes de terceiros podem ser utilizados na nova Linha Pet sem perda de desempenho. A operação simples de todo o sistema de produção de pré-formas é adicionalmente suportada pela Smart Operation. Este recurso, incluído de série, permite armazenar livremente todas as sequências e operar todo o sistema com apenas quatro teclas. Novos operadores são treinados rapidamente e podem controlar independentemente uma ou até várias linhas. As instruções impressas em papel não são necessárias, pois todas as etapas do trabalho são mostradas no visor. A nova Pet-Line trabalha sempre em condições ideais.

Cycle Guard e controle de qualidade de pré-forma integrado

O Cycle Guard também contribui para isso, evitando de forma confiável pré-formas não removíveis em ambientes industriais hostis com redes elétricas instáveis, garantindo assim a máxima disponibilidade do sistema. A função de segurança disponível opcionalmente monitora permanentemente o fornecimento de energia para a máquina de moldagem por injeção e, se necessário, fornece energia suficiente para suprir falhas de energia na faixa de milissegundos. No caso de falhas de energia prolongadas, o ciclo atual é concluído de maneira controlada. As pré-formas são acabadas e ejetadas dos núcleos do molde. A injeção para o próximo ciclo é interrompida e todo o sistema é parado de forma controlada. Assim que a energia voltar, a produção pode ser retomada após uma breve verificação do sistema. O Cycle Guard funciona sem baterias e é particularmente de baixa manutenção e econômico em operação.