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Jun 10, 2023

Introdução à verificação de moldes de injeção

Por Zachi Fizik, ZF Consulting Ao longo desta série, concentrei-me no plástico

Por Zachi Fizik, ZF Consulting

Ao longo desta série, concentrei-me nas peças plásticas usadas em seu dispositivo médico e no processo de produção de moldes associado. Comecei com os fundamentos necessários para definir e projetar uma peça de plástico, depois sugeri uma metodologia para transferir esse design para a produção e, em seguida, guiei você, passo a passo, pelo procedimento de início da produção de um molde.

Neste ponto do processo, liberamos nossos projetos para nosso fornecedor e a construção dos moldes foi iniciada. O tempo que temos agora pode variar de 3 a 4 semanas a 20 semanas ou mais, dependendo do molde e da peça. Durante este tempo, há duas coisas que devemos fazer:

Vou explicar como vejo a diferença entre T0 e T1.

A primeira etapa antes da injeção do plástico que vai formar as peças é ver se o molde funciona. Isso é o que eu chamo de T0. Esta é a primeira vez que o fabricante de moldes monta o molde na máquina de injeção e vê que os elementos móveis se movem bem, que o plástico fundido flui bem, que o resfriamento funciona e muito mais. Assim como todo fabricante de automóveis fará um "ensaio" do carro antes de ser retirado do cabide de montagem, o fabricante do molde deve garantir que esta máquina execute suas funções básicas antes de entregar as amostras para exame.

Se o molde tiver um bom desempenho em T0, esse teste pode ser chamado de T1 porque temos amostras. No entanto, as amostras T1 podem não (ou, em alguns casos predefinidos, não deveriam) estar dentro das dimensões finais; o acabamento da superfície não é definitivo; e podemos ter marcas visuais, flashes e incompatibilidades. Dito isso, as amostras são um marco com dois aspectos principais: um é que o fabricante de moldes entregou um molde — uma ferramenta, uma máquina — que pode produzir as peças que tínhamos até agora apenas como um arquivo CAD, desenhos 2D e modelos. A outra é que o desenvolvedor fica com a fila para iniciar a fase final do desenvolvimento do produto, o que chamamos de fase "T1 to T-final" (a conhecida Tf), que é o "tempo do dinheiro" do nosso projeto.

Para esclarecer, esta etapa não é uma validação do processo de molde (qualificação de instalação, qualificação operacional, qualificação de desempenho). Esta é a etapa em que pretendemos alcançar uma parte verificada e estável que qualifique nossas definições. Assim que conseguirmos isso, podemos iniciar a validação de desempenho do molde.

As amostras T1 são pré-maturadas para nossas equipes de controle de qualidade e os responsáveis ​​por manipulá-las são os engenheiros e designers. Como a qualidade da peça plástica injetada e o comportamento mecânico dependem da preparação do material e dos parâmetros de injeção, recomendo que você responda às seguintes perguntas antes de tomar qualquer decisão sobre as amostras T1:

Ainda que estejamos na era digital, às vezes os bons e velhos clipes e fotos da estação de trabalho e da máquina injetora, um ciclo de injeção do molde, o manuseio da peça desde a abertura do molde até a embalagem, etc., são mais ilustrativos. do que todos os relatórios.

Além disso, lembre-se de que uma peça de plástico injetado pode ser um livro aberto para os profissionais. Marcas de fluxo, peso, acabamento da superfície, aparência do gate, deformações e flashes podem contar a história da peça injetada. Inclua as avaliações e recomendações de seu fornecedor e de seu especialista em plásticos nos dados coletados. Algumas dessas observações podem não influenciar o desempenho da peça, mas podem melhorar o desempenho do molde e da peça e reduzir o risco da produção em massa.

As amostras T1 geralmente ficam ótimas quando são retiradas do pacote de entrega ou se você as vê perto da máquina de injeção, mas o problema começa a surgir somente depois que mergulhamos nos detalhes. Precisamos ter certeza de que as amostras são o que pretendíamos que fossem. Aqui estão alguns exemplos de cenários:

A extensão dos testes e análises feitas nas amostras T1 depende da qualidade da amostra, complexidade do projeto e cronograma. Em ambos os casos, você deve emitir um relatório para o fabricante do molde com instruções. Costumo classificar essas observações da seguinte forma:

Depois de enviar suas observações T1 ao fabricante do molde, poderemos configurar o T2. Esperamos que este seja o último teste, mas pode não ser porque a peça ainda não atingiu suas dimensões e desempenho finais. Mesmo que tenhamos amostras T2, podemos aprovar, elas não terão o acabamento final da superfície, que só será adicionado após a confirmação das dimensões e desempenho. Cuidado com isso e planeje de acordo. A texturização ou polimento seguido de teste de injeção pode levar até uma semana. Somente depois que essas amostras forem aprovadas, poderemos declarar que chegamos ao destino de Tf.