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Jul 05, 2023

Sacmi aposta em laticínios com tamanho de pré-forma CBF e desenvolvimento de resina

27-jun-2013 - Última

27-Jun-2013 - Última atualização em 28-Jun-2013 às 11:54 GMT

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Falando com DairyReporter.com, o gerente de vendas e marketing da Sacmi para embalagens, Luca Nanetti, revelou que a empresa está desenvolvendo sua tecnologia CBF para produzir uma gama maior e mais variada de garrafas pré-formadas e tamanhos de embalagens.

A empresa com sede em Imola, na Itália, também está trabalhando para expandir a gama de resinas da máquina, que atualmente inclui polietileno de alta densidade (HDPE), poliestireno de alto impacto (HIPS), polietileno tereftalato (PET) e polipropileno (PP).

Por meio desses desenvolvimentos, a Sacmi espera expandir o apelo da CBF para os fabricantes de iogurtes líquidos, leite aromatizado, leite fresco e outros produtos lácteos líquidos.

Aplicações futuras de pré-formas de CBF para laticínios​

"Continuamos a desenvolver essa tecnologia para estendê-la para produzir novos formatos de garrafas e para trabalhar com novos tipos de resina", disse Nanetti. "Desenvolvimento é algo que nunca para."​

As indústrias de laticínios e farmacêuticas apresentam atualmente o maior interesse na CBF, disse Nanetti.

Atualmente, o interesse da indústria de laticínios em recipientes de CBF vem quase exclusivamente de fabricantes de bebidas lácteas probióticas, de acordo com Nanetti. Com o passar do tempo, no entanto, ele espera que a demanda da indústria de laticínios por garrafas pré-formadas fabricadas com CBF se torne mais variada.

"Em laticínios, pode ser uma pré-forma de porção única, uma pré-forma de 250 ml ou uma pré-forma de 500 ml, o que for", disse ele.

"No futuro, as aplicações de pré-formas CBF na indústria de laticínios podem incluir iogurte para beber, leite fresco, leite escolar ou laticínios armazenáveis. Basicamente, qualquer tipo de laticínio líquido compatível com as resinas que usamos."

Temperaturas de fusão mais baixas, custos de fabricação competitivos​

A Sacmi já havia marcado seu desenvolvimento CBF como a "combinação única"​ de duas tecnologias bem conhecidas e estabelecidas amplamente utilizadas no mercado de embalagens pré-formadas – compressão e sopro.

O processo é baseado na extrusão contínua da matéria-prima plástica, que é empregada primeiro para produzir pellets – ou gobs – de resina. Eles são colocados em um molde aberto e moldados em uma pré-forma por compressão.

Esta pré-forma pode então ser esticada dependendo da resina utilizada. Dentro deste molde, a pré-forma é termorregulada a uma temperatura que permite a moldagem por sopro para formar o recipiente.

De acordo com Nanetti, o peso leve e as melhores propriedades físicas dos recipientes e garrafas de pré-formas fabricados com CBF criam uma perspectiva atraente para os fabricantes de laticínios.

"O ponto principal que gostamos de enfatizar quando se trata de CBF é que essa tecnologia produz uma garrafa pré-formada de melhor qualidade", disse ele, acrescentando que as temperaturas de fusão mais baixas e os custos competitivos de fabricação da tecnologia também atraem seus clientes.

"O outro aspecto é o custo", disse ele. "A CBF pode oferecer melhor custo de propriedade."

“O CBF usa menos energia do que outras tecnologias semelhantes porque o processo ocorre em temperaturas mais baixas, o que significa que a adoção do CBF pode melhorar a pegada de carbono de uma empresa”, disse ele.

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