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Jun 14, 2023

Prensa de moldagem por injeção faça você mesmo

Embora a impressão 3D tenha se tornado facilmente acessível e barata, ainda existem

Embora a impressão 3D tenha se tornado facilmente acessível e barata, ainda existem vários casos de uso em que você precisa das vantagens oferecidas pela moldagem por injeção, mesmo para pequenos lotes. A moldagem por injeção profissional de pequenos lotes pode ser muito cara, e comprar uma máquina manual pode custar um pouco. Claro, há uma série de projetos de moldagem por injeção DIY para escolher, mas eles geralmente envolvem uma quantidade razoável de ferramentas e mão de obra. [Bolzbrain] queria ignorar todo o trabalho pesado de corte, soldagem e montagem de estrutura, então ele construiu para si uma prensa de moldagem por injeção DIY barata usando uma prensa hidráulica de seis toneladas pronta para uso. Na contagem final, acabou por gastar cerca de 150€ na máquina e outros 120€ em ferramentas para construir a máquina. Ele também conseguiu localizar um serviço CNC local barato que lhe deu um bom negócio na usinagem das matrizes. Mas é claro que você não pode colocar um preço nas lições aprendidas e na satisfação de tê-lo construído à mão.

Escolher a prensa hidráulica é uma ótima ideia, pois fornece a alta pressão necessária para o trabalho sem que o operador tenha que fazer muito esforço, o que é uma grande desvantagem de algumas das outras máquinas de bricolage. Como bônus, o quadro estrutural é bastante robusto e adequado para essa finalidade. A outra parte principal dessa máquina é o bloco de injeção aquecido e existem várias maneiras diferentes de fazê-lo. Depois de estudar algumas soluções prováveis, ele decidiu construir um bloco de alumínio aquecido através do qual os grânulos de plástico podem ser empurrados usando o pistão hidráulico. O aquecimento é fornecido por um par de aquecedores de 500 W e um termopar tipo 'k' faz a detecção de temperatura. Um controlador PID industrial ajusta a temperatura do bloco por meio de um relé de estado sólido. No geral, o layout elétrico e mecânico não pode ser mais simples.

[Bolzbrain] fez um ótimo trabalho ao documentar sua construção em uma série de vídeos e os hackers mais enrugados que os assistem vão se contorcer em seus assentos identificando as inúmeras falhas. Ele comprou a furadeira de pedestal mais barata que pôde comprar e observar a furadeira enquanto faz um furo de 26 mm no bloco de alumínio é bastante chocante.

A fiação elétrica tem muito espaço para melhorias - com aquecedores de 220 V CA, fiação exposta e painel improvisado preso com um par de grampos. Instalar e remover a matriz é uma tarefa e requer muito trabalho com vários C-clamps - algo que precisa ser repetido a cada disparo. Talvez os grampos articulados possam ajudá-lo a facilitar a fixação e remoção da matriz. Depois que ele descobrir os agentes desmoldantes e os ângulos de inclinação da parede, ele não terá que se esforçar para remover o artigo moldado da matriz. Depois, há a questão do design adequado do canal, de modo que o termoplástico possa preencher rapidamente a cavidade do molde completamente, sem nenhum bolsão.

Mas, no final, tudo o que importa é que ele está obtendo peças moldadas razoavelmente boas para seus propósitos. Com mais ajustes e melhorias incrementais, temos certeza de que ele obterá melhores resultados. O vídeo após o intervalo é uma breve visão geral de sua construção, mas a página do projeto tem uma série de vídeos detalhados cobrindo todos os aspectos do projeto. E se você gostaria de obter uma introdução à moldagem por injeção de mesa, confira "Moldagem por injeção de bancada para o jogador doméstico"