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Mar 23, 2023

O que é máquina de sopro de vidro? Deixe-nos dizer-lhe...

Pierre-Louis Soulié Olá! Sou Pierre-Louis, um engenheiro de design apaixonado

Pierre-Louis Soulie

Olá! Sou Pierre-Louis, um engenheiro de design apaixonado por fabricar e criar produtos inovadores que resolvem problemas do mundo real. Quando não estou trabalhando, você pode me encontrar escrevendo artigos ou experimentando novas tecnologias.

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O sopro de vidro, desde os tempos antigos, é conhecido como a arte de manipular o vidro fundido.Máquina de sopro de vidrotem a mesma definição, mas em vez de exigir que alguém domine a arte, uma máquina o faz.

Mas o que exatamente esse processo envolve? E como, como designer, arquiteto ou artista, isso pode ajudá-lo? É sustentável? Quais são os perigos? E o que você deve saber sobre isso?

Este guia é um ponto de partida útil para você descobrir…

Desde a coleta do vidro derretido do forno até o sopro da peça final, o vidro soprado à máquina é exatamente o que parece:máquinas imitam os movimentos e métodos de um soprador de mão.

O sopro de vidro usa um forno de alta temperatura para transformar vidro e outros materiais em peças de arte ou vidraria científica.

Bem, é claro, o processo usa vidro, mas apenas no estágio posterior de moldagem.

Antes disso, as matérias-primas do produto devem ser misturadas para criar o vidro fundido.

Os tipos mais comuns usados ​​hoje são cristal de chumbo e vidro de cal sodada.

O cristal de chumbo (mais comumente usado para sopro) é feito de uma mistura de areia de sílica, 24% de óxido de chumbo, pequenas quantidades de produtos químicos como potassa e caco de vidro (resíduos de vidro triturados).

O vidro de cal sodada é feito de areia e cal sodada e é o tipo mais comum de vidro doméstico encontrado hoje.

Em seu estado fundido, o vidro é extremamente maleável; quando frio é muito duro e quebradiço, mas também muito resistente.

O fato é que, embora os desenvolvimentos recentes na produção automatizada de vidro tenham ampliado as possibilidades, ele ainda se presta a projetos mais simples.

Esse processo de fabricação é ótimo para copos padrão de produção em massa, sejam eles copos de vinho, cerveja ou shot.

O processo utiliza uma máquina que automatiza a fabricação do vidro, variando conforme a máquina e o produto desejado.

Porém, sempre começa com a mistura automática das matérias-primas (areia, sílica, calcário, carbonato de sódio e produtos químicos para coloração).

Essas matérias-primas são então alimentadas em um forno onde são superaquecidas e fundidas para fundir.

Este vidro derretido (ou 'gobs' como também é conhecido) é então despejado em diferentes máquinas projetadas para o método específico que está sendo empregado.

O processo é ditado por uma série de fusos que trabalham em pares, primeiro reunindo o material por vácuo em moldes em branco antes de trocar o vidro em branco entre si.

Uma combinação de fiação e ar sendo soprado no parison dá ao vidro seu perfil e distribuição.

Curioso para saber mais sobre processos de design para usar em seu próximo projeto? Não perca O que é conformação a frio? Deixe-nos dizer-lhe…

O vidro moldado é então levado pelo fuso e transferido para uma máquina de haste.

Esta máquina reaquece e estica o pescoço para as especificações exigidas.

Em seguida, o vidro quase acabado segue para o estágio de queima, onde chamas de gás movidas a oxigênio removem os resíduos de vidro, também chamados de 'moil'.

Finalmente, o produto acabado é deixado para esfriar e endurecer.

Incluindo os riscos óbvios que acompanham o calor extremo, existem vários perigos que alguém embarcando em qualquer tipo de sopro de vidro deve considerar, mas com a preparação adequada, esses riscos podem ser reduzidos.

Embora extremamente reduzido em comparação com o sopro manual de vidro, o aquecimento de vidro e quartzo ainda produz vapores nocivos que podem causar riscos respiratórios.

Certas medidas, como ventilação de ar adequada, respiradores e um capuz estilo dossel podem minimizar esse risco, mas não protegem contra todos os perigos de multa e inalação.